Mieszadło Zatapialne z Przekładnią - wolnoobrotowe mieszanie ścieków, osadów i cieczy z piaskiem

MIESZADŁA ZATAPIALNE

Mieszadło Zatapialne z Przekładnią jest przeznaczone do mieszania i homogenizacji ścieków oraz cieczy technologicznych, w których występuje duża zawartość ciał stałych, osadu lub części mineralnych. Urządzenie sprawdza się w oczyszczalniach ścieków komunalnych, zakładach przemysłowych oraz instalacjach, w których trzeba ograniczyć sedymentację i utrzymać zawiesiny w ruchu.

Napęd przekładniowy obniża prędkość obrotową śmigła do zakresu około 323-354 obr./min. Dzięki temu urządzenie może współpracować z dużym śmigłem o średnicy od około 445 do 780 mm, zależnie od mocy. Obracające się śmigło wytwarza osiowy strumień cieczy, który uruchamia przepływ początkowy, a następnie pobudza cyrkulację większej objętości medium w zbiorniku.

Zakres mocy 2,2-18,5 kW pozwala dopasować urządzenie zarówno do mniejszych komór technologicznych, jak i do większych zbiorników wymagających wyższej siły osiowej. Ostateczny dobór powinien uwzględniać geometrię zbiornika, poziom cieczy, zawartość części stałych, obecność piasku oraz wymagany kierunek przepływu.

NAJWAŻNIEJSZA KORZYŚĆ

Duże śmigło pracujące z niską prędkością obrotową wytwarza szeroki, ukierunkowany przepływ, który pomaga utrzymać osad, zawiesiny i części mineralne w ruchu oraz ograniczyć ich odkładanie się w zbiorniku.

Najważniejsze zalety Mieszadła Zatapialnego z Przekładnią

· Niska prędkość obrotowa i duża średnica śmigła – rozwiązanie przeznaczone do przemieszczania znacznej objętości cieczy i utrzymywania części stałych w zawieszeniu.

· Zakres mocy od 2,2 do 18,5 kW – możliwość dopasowania urządzenia do różnych objętości i obciążeń zbiornika.

· Siła osiowa od około 404 do 3725 N – szeroki zakres parametrów pozwalający dobrać intensywność przepływu do zadania technologicznego.

· Samoczyszczący profil śmigła ze stali nierdzewnej – ograniczenie zatrzymywania zanieczyszczeń na łopatach podczas pracy w ściekach.

· Napęd przez przekładnię – uzyskanie niskich obrotów śmigła przy zachowaniu standardowego silnika elektrycznego.

· Ochrona IP68 i klasa izolacji F – konstrukcja przeznaczona do pracy w pełnym zanurzeniu.

· Kilka sposobów instalacji – na prowadnicy pionowej lub ukośnej, przy dnie zbiornika albo pod konstrukcją pływającą.

· Możliwość zastosowania ręcznej wyciągarki – łatwiejsze opuszczanie i podnoszenie urządzenia do kontroli lub serwisu.

· Regulacja kierunku pracy – prawidłowe ustawienie strumienia względem ścian, dna i przeszkód w zbiorniku.

Gdzie stosuje się Mieszadło Zatapialne z Przekładnią?

Urządzenie jest przeznaczone do instalacji, w których głównym zadaniem jest homogenizacja cieczy, ograniczenie sedymentacji i utrzymywanie części stałych w zawieszeniu. Szczególnie dobrze odpowiada warunkom, w których medium zawiera osad, piasek lub inne cięższe frakcje.

· komory uśredniające ścieków komunalnych i przemysłowych,

· zbiorniki ścieków dowożonych,

· zbiorniki osadu i komory magazynowania osadów,

· pompownie oraz zbiorniki, w których może odkładać się piasek,

· zbiorniki wód deszczowych i retencyjnych,

· zbiorniki technologiczne w zakładach przemysłu spożywczego,

· instalacje wymagające lokalnego, ukierunkowanego przepływu osiowego,

· zbiorniki, w których występują martwe strefy i nierównomierny rozkład zawiesin.

Dobór nie powinien opierać się wyłącznie na objętości zbiornika. Dwa zbiorniki o tej samej pojemności mogą wymagać innej mocy, liczby urządzeń i kierunku ustawienia z powodu różnej geometrii, głębokości, przegród, zawartości piasku lub lepkości medium.

Jak działa Mieszadło Zatapialne z Przekładnią?

Zatapialny silnik elektryczny przekazuje moment obrotowy do śmigła za pośrednictwem przekładni. Po uruchomieniu śmigło wytwarza przepływ początkowy wzdłuż osi urządzenia. Strumień ten porywa otaczające warstwy cieczy i stopniowo uruchamia cyrkulację w większej części zbiornika.

Skuteczność mieszania zależy nie tylko od mocy silnika, lecz także od średnicy śmigła, siły osiowej, odległości od dna i ścian oraz kierunku ustawienia urządzenia. Prawidłowe położenie pozwala wykorzystać odbicie strumienia od elementów zbiornika i ograniczyć powstawanie obszarów słabo wymieszanych.

Duże śmigło i niska prędkość obrotowa

Średnica śmigła zwiększa się wraz z mocą urządzenia – od około 445 mm w najmniejszym wariancie do około 780 mm w największym. Niska prędkość obrotowa, wynosząca około 323-354 obr./min, jest przeznaczona do wytwarzania szerokiego przepływu osiowego oraz utrzymywania zawiesin i części mineralnych w ruchu.

Samoczyszczący profil śmigła

Śmigło ze stali nierdzewnej ma profil samoczyszczący. Rozwiązanie ogranicza gromadzenie się zanieczyszczeń na łopatach i wspiera pracę w ściekach zawierających osad, włókniny oraz części stałe. Rzeczywista odporność na zapychanie zależy od charakteru medium i skuteczności wcześniejszego oczyszczania mechanicznego.

Budowa i wyposażenie standardowe

Standardowe wykonanie Mieszadła Zatapialnego z Przekładnią obejmuje elementy przeznaczone do ciągłej pracy w zanurzeniu i w wymagającym środowisku ściekowym:

· trójfazowy asynchroniczny silnik elektryczny z wirnikiem klatkowym,

· trzy czujniki termiczne w uzwojeniu stojana, przeznaczone do współpracy z zabezpieczeniem przy temperaturze 132°C,

· stopień ochrony IP68 i klasę izolacji F,

· maksymalną głębokość zanurzenia do 20 m,

· zatapialny kabel neoprenowy H07-RN-F,

· zakres dopuszczalnego pH cieczy od 5 do 12,

· samoczyszczące śmigło ze stali nierdzewnej,

· napęd śmigła przez przekładnię,

· uszczelnienie mechaniczne z węglika wolframu,

· żeliwną obudowę i wsporniki oraz śruby ze stali nierdzewnej.

Możliwe systemy montażu

Montaż na prowadnicy pionowej

Najczęściej stosowane rozwiązanie umożliwia opuszczenie urządzenia na wybraną głębokość i jego późniejsze podnoszenie wzdłuż prowadnicy. System może obejmować prowadnicę ze stali nierdzewnej, uchwyt jezdny oraz ręczną wyciągarkę. Kierunek pracy można ustawić odpowiednio do geometrii zbiornika.

Montaż na prowadnicy ukośnej

Prowadnica ukośna pozwala ustawić urządzenie w pozycji górnej lub dolnej i skierować strumień pod odpowiednim kątem. Rozwiązanie jest przydatne, gdy wymagane jest wykorzystanie dna albo ściany zbiornika do prowadzenia cyrkulacji.

Montaż przy dnie zbiornika

Mocowanie na wspornikach lub ciężkiej płycie wsporczej jest stosowane tam, gdzie poziom cieczy może okresowo spadać. Położenie urządzenia należy ustalić przed montażem, ponieważ po zakotwieniu możliwości regulacji są ograniczone. Minimalny poziom cieczy musi zapewniać prawidłowe zanurzenie i chłodzenie silnika.

Montaż pod konstrukcją pływającą

W dużych zbiornikach lub obiektach, w których wykonanie prowadnicy jest utrudnione, urządzenie może zostać zamontowane pod konstrukcją pływającą. Pozycję utrzymują liny cumownicze, rury prowadzące albo ramię montażowe. Kąt ustawienia dobiera się do głębokości i geometrii zbiornika.

Dane techniczne

Poniższa tabela przedstawia zakres wariantów dla zasilania 50 Hz. Parametry mają charakter katalogowy i przed zamówieniem należy je potwierdzić w karcie doboru oraz dokumentacji konkretnego wykonania.

Moc [kW]	Napięcie [V]	Prąd przy 400 V [A]	Prędkość [obr./min]	Siła osiowa [N]	Średnica śmigła [mm]	Masa [kg]
2,2	230-400	5,3	323	404	445	75
3,0	230-400	6,8	323	498	460	78
4,0	230-400	9,5	344	750	550	165
5,5	400-690	12,5	351	1130	550	183
7,5	400-690	17,5	351	1320	550	189
9,0	400-690	20,5	349	1440	550	196
11,0	400-690	23,5	351	1475	600	183
15,0	400-690	30,0	351	2859	720	193
18,5	400-690	36,0	354	3725	780	203

Długość całkowita urządzeń wynosi w zależności od wariantu około 820-1045 mm. Wymiary systemu prowadnic, przewodu oraz elementów mocujących należy ustalić dla konkretnego zbiornika.

Wstępne wskaźniki doboru mocy

Materiały techniczne podają orientacyjne wartości mocy jednostkowej w odniesieniu do objętości zbiornika. Wskaźniki te mogą służyć wyłącznie jako pierwszy punkt odniesienia:

Rodzaj medium	Orientacyjna moc jednostkowa
Ścieki komunalne	6-40 W/m³
Ścieki z dużą ilością substancji stałych	50-80 W/m³
Ścieki z dużą zawartością części mineralnych lub piasku	100-200 W/m³

Ostateczna moc może być inna ze względu na kształt zbiornika, lepkość, poziom cieczy, położenie urządzenia, zawartość części stałych i oczekiwany efekt technologiczny. Nie należy dobierać mieszadła wyłącznie przez pomnożenie objętości przez jeden wskaźnik.

Jak dobrać Mieszadło Zatapialne z Przekładnią?

Do prawidłowego doboru potrzebne są dane opisujące zbiornik, medium i cel mieszania. Przed przygotowaniem oferty warto zebrać:

· długość, szerokość, średnicę i głębokość zbiornika,

· minimalny, normalny i maksymalny poziom cieczy,

· rodzaj ścieków, osadu lub cieczy technologicznej,

· zawartość suchej masy, zawiesin i części mineralnych,

· informację o obecności piasku, włóknin, tłuszczów lub kożucha,

· gęstość, lepkość, temperaturę, pH i skład chemiczny medium,

· główny cel: uśrednianie, utrzymywanie zawiesin, ograniczenie sedymentacji albo wymuszenie przepływu,

· rozmieszczenie ścian, przegród, filarów, pomp i innych urządzeń,

· możliwość wykonania prowadnicy, mocowania dennego lub konstrukcji pływającej,

· warunki dostępu serwisowego i sposób podnoszenia urządzenia,

· parametry zasilania oraz wymagania dotyczące automatyki i zabezpieczeń.

Na podstawie tych informacji można określić wymaganą moc, liczbę urządzeń, kierunek ustawienia, wysokość montażu i odpowiedni system prowadzenia. Prawidłowe rozmieszczenie często ma równie duże znaczenie jak sama moc silnika.

Dobierz mieszadło do swojego zbiornika

Prześlij wymiary zbiornika, zakres zmian poziomu cieczy, opis medium oraz informację, jaki efekt technologiczny chcesz uzyskać. Grupa KN przygotuje propozycję mocy, ustawienia i systemu montażu Mieszadła Zatapialnego z Przekładnią.

Gdy potrzebujesz rozwiązania tymczasowego, awaryjnego albo próby technologicznej, sprawdź wynajem mieszadeł pływających.

Najczęściej zadawane pytania

Do jakich cieczy przeznaczone jest Mieszadło Zatapialne z Przekładnią?

Urządzenie jest przeznaczone do ścieków komunalnych i przemysłowych, osadów oraz cieczy z dużą zawartością części stałych lub piasku. Każde zastosowanie należy sprawdzić pod kątem pH, temperatury, lepkości, składu chemicznego i właściwości ściernych medium.

Dlaczego w urządzeniu zastosowano przekładnię?

Przekładnia obniża prędkość obrotową śmigła do około 323-354 obr./min i umożliwia zastosowanie większej średnicy śmigła. Taki układ jest przeznaczony do wytwarzania szerokiego przepływu osiowego oraz utrzymywania zawiesin w ruchu.

Czy mieszadło nadaje się do ścieków zawierających piasek?

Tak, urządzenie jest przewidziane również do cieczy z dużą zawartością części mineralnych. Obecność piasku zwiększa jednak wymagania dotyczące mocy, ustawienia oraz kontroli zużycia elementów, dlatego musi zostać uwzględniona w doborze.

Czy można regulować kierunek pracy urządzenia?

Tak. Odpowiedni system prowadnicy i mocowania pozwala ustawić kierunek strumienia względem dna oraz ścian zbiornika. Zakres regulacji zależy od wybranej konstrukcji montażowej.

Czy urządzenie można podnosić bez wchodzenia do zbiornika?

W systemie z prowadnicą i wyciągarką mieszadło może być opuszczane oraz podnoszone z poziomu korony zbiornika. Ułatwia to oględziny i prace serwisowe, pod warunkiem prawidłowego zaprojektowania konstrukcji.

Jaka jest maksymalna głębokość zanurzenia?

Standardowe materiały techniczne podają maksymalne zanurzenie do 20 m. Długość kabla, sposób podnoszenia i konstrukcję prowadnicy należy zamówić odpowiednio do rzeczywistej głębokości.

Jak często należy kontrolować przekładnię?

Dokumentacja zaleca coroczną kontrolę uszczelnienia oraz wymianę oleju przekładniowego. Podczas przeglądu należy sprawdzić, czy w oleju nie występuje woda, oraz skontrolować śmigło, kabel i system mocowania.

Czy urządzenie może pracować w strefie zagrożonej wybuchem?

Standardowego wykonania bez odpowiedniego silnika przeciwwybuchowego nie wolno stosować w strefie zagrożonej wybuchem. Wymagania dotyczące strefy należy zgłosić przed doborem i zamówieniem urządzenia.

Jak dobrać moc mieszadła?

Dobór powinien uwzględniać objętość i geometrię zbiornika, rodzaj medium, zawartość części stałych i piasku, poziom cieczy oraz wymagany efekt. Wskaźniki W/m³ są jedynie punktem wyjścia i nie zastępują analizy konkretnego obiektu.

Przyłącz się do nas na:

Kontakt

Naigacja www

Grupa KN